Фото: Превращение говяжьей шкуры в кожу.

В отрасли все больше и больше говорят о том, что происходит с сельскохозяйственной продукцией, когда она покидает ворота, но как насчет побочных продуктов мясной промышленности?

«Если вы начнете с плохой шкурой, то и закончите с плохой шкурой. Вам нужна хорошо выращенная и здоровая шкура», — и именно поэтому Эндрю Парр, управляющий директор кожевенного завода J & FJ Baker, закупает все свои говяжьи шкуры на местном уровне.

Эндрю работает на кожевенном заводе уже 38 лет, ранее им управлял его дедушка.

Доктор кожевенной промышленности Эндрю Парр со шкурами © Hayley Parrott

Расположенный в Колитоне, Девон, это единственный сохранившийся традиционный кожевенный завод из дубовой коры в Великобритании, который снабжает лучших сапожников и шорников своей прочной и долговечной кожей.

Со времен Римской империи на этом месте находился кожевенный завод, и в последние годы компания J & FJ Baker расширила свою деятельность, одновременно совершенствуя искусство дубления.

Дубовая кора легче всего отшелушивается весной и летом, когда сок поднимается, а большая часть дубовых источников Эндрю происходит из Уэльса и Озерного края.

Он использует сочетание коры зрелого дуба и коры порослевого дуба, отдавая предпочтение последнему, поскольку он содержит больше танина.

При дублении можно использовать множество других продуктов: минералы, такие как хром, и другие породы древесины, такие как мимоза и каштан.

Тем не менее, из коры дуба получается действительно прочная кожа, которую Эндрю хочет производить, поскольку он поставляет продукцию на элитный рынок конного спорта и производителям обуви класса люкс.

Шкуры доставляются еженедельно или раз в две недели со скотобоен Западной страны, и сразу же начинается 12-месячный процесс превращения в кожу.

Поскольку это единственный завод по производству дубовой коры в Великобритании, у компании Baker's мало конкурентов за эту кору, но Эндрю приходится платить определенную цену, чтобы окупить затраты на очистку коры.

Как только кора прибудет на кожевенный завод, объем которого составляет 12 тонн в год, ее будут хранить не менее трех лет, чтобы убедиться, что она полностью высохла и чтобы танин легко извлекался.

Он описывает процесс извлечения танина как «очень похожий на приготовление чашки чая, но с холодной водой». И это занимает немного больше времени – около месяца летом и около 6-8 недель в холодные месяцы.

Он начинается с воды и коры, а заканчивается коричневой жидкостью и остатками коры, которые отправляются на компост.

Прежде чем шкуру можно будет дублить, ее необходимо подготовить, то есть удалить с нее волосы и жир.

Шкуры доставляются еженедельно или раз в две недели со скотобоен Западной страны, и сразу же начинается 12-месячный процесс превращения в кожу.

Консервированные шкуры необходимо обрезать, прежде чем они будут подвергнуты регидратации и начнется процесс © Hayley Parrott

Эндрю использует шкуры крупных мясных животных континентального континента. Он не использует шкуры молочных коров, потому что беременность и их булавочные кости растягивают шкуру.

Шкуры поставляются засоленными, чтобы сохранить их при обезвоживании, поэтому первым этапом является обрезка шкуры и ее регидратация в течение 24 часов, а затем суспендирование в 2% растворе извести.

Раствор извести удаляет волосы со шкуры © Hayley Parrott

Этот раствор в течение двух недель будет воздействовать на корни волос на «зерновой стороне» шкуры, удаляя волосы и разбухая жир, который затем можно будет удалить с помощью мездильной машины.

J & FJ Baker считает, что это последний кожевенный завод, который до сих пор использует этот процесс, поскольку большинство кожевенных заводов сейчас используют раствор извести с добавлением сульфида натрия.

Тем не менее, Эндрю хочет использовать максимально щадящий процесс, чтобы оставить структуру натуральных волокон шкуры такой, какая она есть, и сделать ее такой же прочной, как кожа, как и в природе.

Роджер Такер вручную расчесывает телячью шкуру © Hayley Parrott

После того, как шкура очищена от волос и кожи, ее называют «шкурой». Как только шкура высохнет, на что летом может уйти всего две недели, она готова к отправке в дубильную яму, которых здесь 72.

В каждой кожевенной яме будет находиться 12 или 24 шкуры. Новая шкура перейдет в более слабый дубильный раствор, который со временем усиливается.

«Это как готовить», — объясняет Эндрю. «Если вы пойдете прямо на сильный жар, вы просто обожжете снаружи, но не внутри, тогда как, если вы его увеличите, вы получите ровный загар повсюду».